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氧化鋁陶瓷的制備工藝是怎樣的?

2022-11-21(859)次瀏覽

氧化鋁陶瓷由于具備高韌性、高抗彎強度、耐磨性高、綜合保溫性能、較低的熱膨脹系數(shù)等一系列的優(yōu)勢特點,而被廣泛應(yīng)用于航天、軍事、電器、耐火材料、化工等行業(yè)。從氧化鋁陶瓷的應(yīng)用情況看,應(yīng)用范圍越來越寬,用量越來越大,特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產(chǎn)方面的用量增加將更為明顯。

  氧化鋁陶瓷由于具備高韌性、高抗彎強度、耐磨性高、綜合保溫性能、較低的熱膨脹系數(shù)等一系列的優(yōu)勢特點,而被廣泛應(yīng)用于航天、軍事、電器、耐火材料、化工等行業(yè)。從氧化鋁陶瓷的應(yīng)用情況看,應(yīng)用范圍越來越寬,用量越來越大,特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產(chǎn)方面的用量增加將更為明顯。那么您知道氧化鋁陶瓷的制備工藝是怎樣的嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹:


氧化鋁陶瓷


  氧化鋁陶瓷的制備工藝:


  1、粉體制備


  將入廠的氧化鋁粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下,若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細(xì)粉碎且使其粒徑分布均勻。


  此外,為減少粉料與模壁的摩擦,還需添加1~2%的潤滑劑,如硬脂酸,及粘結(jié)劑PVA。若是欲干壓成型時需對粉體噴霧造粒,其中引入聚乙烯醇作為粘結(jié)劑。上海某研究所開發(fā)一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結(jié)劑,在加熱情況下有很好的流動性。噴霧造粒后的粉體必須具備流動性好、密度松散,流動角摩擦溫度小于30℃。顆粒級配比理想等條件,以獲得較大素坯密度。


  2、成型方法


  氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。


  綜上所述,就是氧化鋁陶瓷的制備工藝。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷,因為其優(yōu)越的性能,在現(xiàn)代社會的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛,可以滿足于日用和特殊性能的需要。

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